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          氟塑料磁力泵時出現故障的解決方法


            氟塑料磁力泵采用氟塑料合金和鋼襯氟塑料材質制造的防腐磁力泵,又稱磁力驅動泵,是通過電機帶動外磁旋轉驅動內磁轉動葉輪完成輸送的磁力泵,磁力泵屬于離心泵一種。通常不具備自吸功能,在使用氟塑料磁力泵時出現下列故障該如何解決呢?下面就帶大家一起來看看吧。

            1、泵不能啟動

            故障分析:原動機發生故障(包括電源);泵卡??;填料函壓得太緊;排出閥門未關。

            解決方法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯軸器情況;放松填料;管進出口閥門,再次啟動。

            2、泵不排液

            故障分析:灌泵不足(或泵內氣體未排凈);泵轉向不對;泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。

            解決方法:重新灌泵;再次確定泵的旋轉方向;檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;清洗濾網,疏通吸入管;調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。

            3、泵不吸水

            故障分析:吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞;管路系統密封性差;從軸封處吸入空氣;灌泵系統故障。

            解決方法:打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。更換軸封,壓緊填料密封檢查及維修灌泵系統

            4、泵排液后中斷

            故障分析:吸入管路漏氣;灌泵時吸入側氣體未排盡;吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;吸入管脫水,大量氣體吸入

            解決方法:檢查吸入側連接處及填料函的密封情況;重新灌泵;停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。

            5、運行超負荷

            故障分析:動機質量差,定轉子摩擦;葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉速過高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯軸器對中不良或軸向間隙太??;輸送液體黏度過高或密度過大。

            解決方法:檢查更換電動機;檢查泵內零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;檢查與更換軸承;檢察原動機轉速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯軸節,調整對中;更換大功率電動機。

            6、泵振動或噪音超標

            故障分析:地腳螺栓松動或底座焊接不合格;泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力)葉輪損壞或有異物。

            解決方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開泵體檢查,更換、去除異物。

            7、揚程不夠

            故障分析:葉輪裝反(雙吸泵);液體密度、黏度與設計條件不符;操作流量太大。

            解決方法:檢查葉輪;檢查有關物理性質;調解閥門、減少硫量。

            8、軸承過熱

            故障分析:軸承裝配不合格;潤滑油不足,油質差或老化;冷卻水量不足或斷路。

            解決方法:檢查,調整;加足油或換油;檢查后增加水量。

            9、軸封過熱

            故障分析:填料密封壓得過緊;機械密封有故障。

            解決方法:調整密封壓力;檢查、修理或更換機械密封。

            10、流量不足

            故障分析:系統凈揚程增加;阻力損失增加;口環及葉輪磨損過大;其它地方漏液;泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。

            解決方法:檢查液位高度和系統壓力;檢查管路及止回閥等有無故障;更換口環及葉輪;檢查軸封等地方;清洗、檢查、調換。

            以上就是為大家講解的使用氟塑料磁力泵時出現故障的解決方法,希望本次的文章內容可以幫助到大家,想要了解更多關于氟塑料磁力泵的相關信息可以持續關注我們。
          氟塑料磁力泵

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